Temple, revenido y estabilización de aluminio
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Temple, revenido y estabilización de aluminio

Los tratamientos térmicos permiten adaptar las propiedades de las aleaciones de aluminio a los requisitos de uso: resistencia mecánica, dureza, estabilidad dimensional y comportamiento en servicio. Según la aleación, la gama puede incluir solubilización, temple, revenido, envejecimiento artificial, alivio de tensiones y estabilización.
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Adaptar las propiedades de las aleaciones fundidas

Fundicion Pajarito Aluminio ofrece tratamientos térmicos adaptados a las aleaciones fundidas para mejorar la resistencia mecánica, la dureza, el alargamiento, la estabilidad dimensional y el comportamiento en servicio.
Según la aleación, el proceso de fundición y los requisitos de la pieza, las operaciones pueden incluir la solubilización, el temple, el revenido, el envejecimiento artificial, el sobreenvejecimiento, el alivio de tensiones y la estabilización.
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Tratamientos que pueden ofrecerse

T4 — Solubilización, temple y maduración natural

Este tratamiento se busca cuando es necesario un compromiso entre resistencia y ductilidad.

T5 — Enfriamiento controlado y envejecimiento artificial

Después de la fundición, el enfriamiento es controlado y luego seguido de un envejecimiento artificial, a veces calificado en taller como una fase de revenido. La solicitación térmica es más limitada que para un T6.

T6 — Solubilización, temple y envejecimiento artificial

Este tratamiento de referencia busca una resistencia mecánica y una dureza elevadas en las aleaciones endurecibles adecuadas.

T7 — Solubilización y sobreenvejecimiento

Este ciclo se prefiere cuando la estabilidad dimensional, el comportamiento en servicio o ciertos requisitos de durabilidad priman sobre la resistencia máxima.

Recocido, alivio de tensiones y estabilización

Estas operaciones se definen para disminuir las tensiones internas, mejorar la estabilidad después del mecanizado, reducir los riesgos de deformación o preparar una operación posterior.
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Aplicaciones y puntos de decisión

  • Piezas estructurales y piezas de motor.
  • Cuerpos de bomba, cárteres y bridas.
  • Componentes hidráulicos.
  • Piezas mecanizadas que requieren propiedades mecánicas definidas.
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Controles asociados

Dureza, tracción en probetas o barras de control, control dimensional después del tratamiento, inspección de superficie, líquidos penetrantes o radiografía pueden estudiarse según el nivel de exigencia. Los criterios se fijan con el cliente antes del inicio.

Nota técnica
Los tratamientos se proponen después de un estudio de viabilidad. Las propiedades finales dependen de la aleación, la geometría, el espesor, la calidad metalúrgica, el ciclo térmico y los controles seleccionados. Ningún estado metalúrgico debe considerarse contractual sin un pliego de condiciones validado.

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Estudiemos el tratamiento adecuado

Envíe su plano o archivo 3D, la aleación prevista, las propiedades mecánicas esperadas, el proceso de moldeo y las limitaciones dimensionales. Nuestros equipos definen con usted el tratamiento térmico y el plan de control adecuados.
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Guías de referencia

Compatibilidad indicativa según el proceso de fundición

Puntos de referencia de estudio a confirmar según la aleación, la geometría y las especificaciones de la pieza.

ProcesoTratamientos a estudiar prioritariamentePunto de atención
Moldeo manual, en terrón y en arena en verdeT4, T5, T6, T7, revenido, alivio de tensiones / estabilizaciónCalificar la alimentación, los espesores y las deformaciones después del temple.
Coquilla por gravedadT4, T5, T6, T7, revenido, estabilizaciónControlar la estabilidad dimensional y adaptar las herramientas si es necesario.
Baja presiónT4, T5, T6, T7, revenido, estabilizaciónInterés particular para piezas con requisitos de estanqueidad y resistencia mecánica, previa validación metalúrgica.
Inyección a presiónT5, estabilización o ciclos especialmente calificadosLos ciclos de puesta en solución deben evaluarse con precaución: los gases internos pueden provocar ampollas o deformaciones.
Impresión aditiva en arenaSegún la aleación y el proceso de colada seleccionadoLa compatibilidad depende de la aleación fundida y no de la impresión del molde en sí.